电镀车间地面处理材料的应用观点：提出用特种pvc塑料地毯铺车间地面防腐处理是目前防腐蚀、防渗漏材料，并给出该方法的原理、工艺流程及相关效益对比。

电镀车间地面的特点是厂房规模不大，但室内的管线、沟道、地坑较多.腐蚀性介质贯穿于生产的全过程。要达到安全生产，保护环境，就必须做好电镀车间的地面防腐蚀、防渗漏工作。

1、电镀车间腐蚀性介质的特点：

介质的种类包括强酸、强碱和强氧化性酸。它们在镀槽、地沟、地坑以及附近地面和踢脚板经常与液态介质接触。设备和槽边的地面的浓度较大，但范围局限。冲洗水中含的介质浓度较低，但量大而广。镀液的温度.随镀种不同而异。镀硬铬温度为60C左右，其它镀种及冲洗水的温度接近于常温。

可见，电镀车间腐蚀性介质的特点，对电镀车间地面防腐、防渗工作要求就比较苛刻了。在设计时要做到既适用又经济，且合理选材，难度就更大了。

目前我国电镀行业地面防腐、防渗所采用的材料及施工措施大致可分为三大类。

（1）电镀车间地面是用苏联50年代的方法，防渗层采用二纸三油，防腐蚀层采用花岗岩条石铺开。用沥青胶泥沟缝。

（2）电镀车间地面是采用我国60年代以来化工行业的地面防腐、防渗方法。防渗层采用二纸三油，防腐层采用耐酸瓷砖，用树脂胶泥或沥青胶泥沟缝。

（3）电镀车间地面是近几年才发展起来的，采用高分子材料作为电镀车间地面的防腐防渗材料。

前两类方法造价高，施工难度大。第三类方法造价较低，施工技术又容易掌握。

2、帝肯（DDK）研制的pvc地胶的主要成份、加工工艺及耐蚀性：

特种pvc塑胶地毯是以PVC树脂为主要原料，加入增塑剂、稳定剂、填料润滑剂、颜料等，经拌合塑炼，压延等过程制得。其分子结构为于CHI，PVC塑料的气密性很好，其对水的渗透系数为:8. 4 X 10}"gIh·rm=·Pa，是很好的防渗材料。

同时，由于这种特殊材质及加工工艺生产的pvc地面材料的分子结构带有壬CI于侧基，而C1基又是电负性很强的高活性基因，对附近的HT吸附能力强，所以决定了帝肯（DDK）的pvc地板胶能耐氧化性介质铬酸的腐蚀。

耐酸、喊性往往与高分子材料的耐水性能有关。一般来讲，高分子材料如果耐水解，就一定耐酸碱的腐蚀。所以说PVC塑料耐酸、耐碱性能优良。

3、应用实例：

某电镀车间采用合成的帝肯（DDK）研制的pvc地胶作为防腐防渗材料。规格是:长是所铺地面的长度，宽为800 mm。厚3——5 mm.采用的粘合剂是过氯乙烯树脂胶。具体施工方法如下:

（1）采用普通水泥将地面抹平。

（2）在平整的车间水泥地面上.铺第一层帝肯（DDK）pvc地胶。

(3)四周墙壁采用3-5 mm厚，宽800 mm厚片衬上一层。高为600 mrn，余下的200 rnm。与地面铺的帝肯（DDK）pvc地胶用树脂胶粘合在一起。

(4)铺第二层时要与第一层错缝铺，并要满地涂刷树脂胶，使第二层与第一层及四周墙壁衬的材料成为三位一体。这就等于把电镀车间做成一个采用帝肯（DDK）pvc地胶衬里的大槽子，使电镀车间的残渣废液一点也不能外溢，地面残留水由水道流到综合池，经统一处理，合格后排放。

该电镀车间及水处理工序，采用帝肯（DDK）特种pvc塑料地毯铺的防腐防渗地面已经使用10多年，到目前为止，还没发现有渗漏现象。从经济角度看，当时设计的电镀车间和水处理工序的总面积共计l10㎡ ,加上四周600mm高的墙壁，面积共计约160㎡，在施工中共用了约1000 kg的帝肯（DDK）特种pvc塑料地毯材料，过氯乙烯树脂粘合50KG，其造价远远低于采用耐酸瓷砖和采用花岗岩条石的造价。